Як промисловий Інтернет речей економить заводу мільйони доларів на рік?

• Важливість промислового Інтернету речей

У міру того як країна продовжує розвивати нову інфраструктуру та цифрову економіку, промисловий Інтернет речей стає все більше в очах людей. Згідно зі статистичними даними, розмір ринку промислового Інтернету речей Китаю перевищить 800 мільярдів юанів і досягне 806 мільярдів юанів у 2021 році. Згідно з цілями національного планування та поточною тенденцією розвитку промислового Інтернету речей Китаю, промислові масштаби Китаю промисловий Інтернет речей буде ще більше зростати в майбутньому, і темпи зростання промислового ринку будуть поступово збільшуватися. Очікується, що розмір ринку індустрії промислового Інтернету речей Китаю перевищить один трильйон юанів у 2023 році, і прогнозується, що розмір ринку промислової індустрії Інтернету Китаю зросте до 1250 мільярдів юанів у 2024 році. Індустрія промислового Інтернету Китаю має дуже оптимістична перспектива.

Китайські компанії реалізували багато промислових програм IOT. Наприклад, «Цифровий нафто- та газопровід» Huawei може ефективно допомогти менеджерам зрозуміти динаміку роботи трубопроводу в реальному часі та зменшити витрати на експлуатацію та управління. Shanghai Electric Power Company запровадила технологію Інтернету речей в управління складом і побудувала перший необслуговуваний склад у системі, щоб покращити рівень управління матеріалами…

Варто зазначити, що хоча майже 60 відсотків опитаних керівників Китаю сказали, що вони мають стратегію розвитку iot, лише 40 відсотків сказали, що вони зробили відповідні інвестиції. Це може бути пов’язано з великими початковими інвестиціями в промисловий Інтернет речей і невідомим фактичним ефектом. Тому сьогодні автор розповість про те, як промисловий Інтернет речей допомагає заводам зменшити витрати та підвищити ефективність на реальному кейсі інтелектуальної трансформації повітряної компресорної.

• Традиційна повітряна компресорна станція:

  Висока вартість праці, висока вартість енергії, низька ефективність обладнання, управління даними несвоєчасне

Повітряний компресор — це повітряний компресор, який може виробляти повітря під високим тиском для деякого промислового обладнання, яке потребує використання повітря під високим тиском 0,4-1,0 МПа, наприклад, очисних машин, різних вимірювачів імпульсу повітря тощо. Енергоспоживання повітряної компресорної системи становить приблизно 8-10% промислового енергоспоживання. Енергоспоживання повітряного компресора в Китаї становить близько 226 мільярдів кВт•год/рік, з яких ефективне споживання енергії становить лише 66%, а решта 34% енергії (приблизно 76,84 мільярда кВт•год/рік) витрачається даремно. . Недоліки традиційної повітряної компресорної кімнати можна підсумувати як такі аспекти:

1. Висока вартість праці

Традиційна повітряна компресорна станція складається з N компресорів. Відкриття, зупинка та моніторинг стану повітряного компресора на повітряній компресорній станції залежать від управління персоналом повітряної компресорної станції, а вартість людських ресурсів велика.

А в управлінні техобслуговуванням, наприклад, використання ручного регулярного технічного обслуговування, метод виявлення на місці для усунення несправностей повітряного компресора, трудомісткий і трудомісткий, і є затримка після усунення бар'єрів, що перешкоджає використанню виробництва, в результаті чого в економічні втрати. Якщо обладнання виходить з ладу, надмірна залежність від постачальників послуг обладнання для вирішення завдань «від дверей до дверей» затримує виробництво, що призводить до марної трати часу та грошей.

2. Високі витрати на енергоспоживання

Коли увімкнено штучну охорону, фактична потреба газу в кінці невідома. Щоб забезпечити використання газу, повітряний компресор зазвичай більш відкритий. Однак попит на термінальний газ коливається. Коли споживання газу невелике, обладнання простоює або змушене скинути тиск, що призводить до втрати енергії.

Крім того, ручне зчитування лічильника є своєчасністю, поганою точністю та відсутністю аналізу даних, витоком трубопроводу, втратою тиску в сушарці є занадто великою тратою часу, про яку неможливо судити.

3. Низька ефективність пристрою

Автономний випадок роботи, завантаження на вимогу до газової константи може відповідати виробничим вимогам, але за умови багатьох комплектів паралельних існують різні розміри енергетичного обладнання виробничої майстерні, газ або газова невідповідна ситуація для всього QiZhan наукова диспетчерська стрілочна машина, показання лічильників висувають підвищені вимоги, енергозбереження, споживання електроенергії.

Без розумного та наукового спільного розміщення та планування неможливо досягти очікуваного ефекту енергозбереження: наприклад, використання першокласного енергоефективного повітряного компресора, холодної та сухої машини та іншого обладнання для постобробки, але ефект енергозбереження після експлуатації не може бути досягнутий очікування.

4. Управління даними несвоєчасне

Покладатися на персонал управління обладнанням для створення статистики звітів про споживання газу та електроенергії вручну вимагає багато часу та праці, і існує певна затримка, тому оператори підприємства не можуть вчасно приймати управлінські рішення відповідно до звітів про споживання електроенергії та видобуток газу. Наприклад, є відставання даних у щоденних, тижневих та місячних звітах, а кожна майстерня потребує незалежного обліку, тому дані не уніфіковані, і зчитувати лічильник незручно.

• Система цифрової повітряної компресорної станції:

Уникайте марних витрат персоналу, інтелектуальне управління обладнанням, аналіз даних у реальному часі

Після трансформації приміщення станції професійними компаніями повітряна компресорна станція стане орієнтованою на дані та інтелектуальною. Його переваги можна підсумувати таким чином:

1. Уникайте марнування людей

Візуалізація приміщення станції: 100% відновлення загальної ситуації повітряної компресорної станції за допомогою конфігурації, включаючи, але не обмежуючись, моніторинг даних у реальному часі та аномальний сигнал у реальному часі повітряного компресора, осушувача, фільтра, клапана, лічильника точки роси, лічильника електроенергії, витратомір та інше обладнання, щоб досягти безпілотного керування обладнанням.

Конфігурація за розкладом: обладнання можна автоматично запускати та зупиняти, встановлюючи запланований час, щоб забезпечити використання газу згідно з планом, і персоналу не потрібно запускати обладнання на місці.

2. Інтелектуальне управління пристроєм

Своєчасне технічне обслуговування: самостійно визначений час нагадування про технічне обслуговування, система розраховує та нагадує елементи технічного обслуговування відповідно до часу останнього технічного обслуговування та часу роботи обладнання. Своєчасне обслуговування, розумний вибір елементів обслуговування, щоб уникнути надмірного обслуговування.

Інтелектуальне керування: через точну стратегію, розумне керування обладнанням, щоб уникнути марних витрат енергії. Це також може захистити термін служби обладнання.

3. Аналіз даних у режимі реального часу

Сприйняття даних: на домашній сторінці можна безпосередньо побачити співвідношення газ-електрика та одиничне споживання енергії станцією.

Огляд даних: переглядайте детальні параметри будь-якого пристрою в один клік.

Історичне відстеження: ви можете переглядати історичні параметри всіх параметрів відповідно до деталізації року, місяця, дня, години, хвилини, секунди та відповідного графіка. Ви можете експортувати таблицю одним клацанням миші.
Управління енергією: розкопайте аномальні точки споживання енергії обладнанням і підвищте ефективність обладнання до оптимального рівня.

Звіт про аналіз: у поєднанні з експлуатацією та обслуговуванням, контролем та ефективністю роботи, щоб отримати той самий звіт про аналіз та аналіз плану оптимізації.

Крім того, система також має центр сигналізації, який може записувати історію несправностей, аналізувати причину несправності, локалізувати проблему, усувати приховані несправності.

Загалом ця система зробить роботу повітряно-компресорної станції більш безпечною та ефективною, а головне – зменшить витрати та підвищить ефективність. Завдяки виявленим даним у реальному часі він автоматично запускає виконання різних дій, таких як контроль кількості повітряних компресорів, забезпечення роботи повітряних компресорів під низьким тиском, щоб уникнути втрат енергії. Зрозуміло, що велика фабрика використовувала цю систему, хоча початкові інвестиції мільйонів для перетворення, але рік, щоб зберегти вартість «назад», після того, як кожен рік буде продовжувати економити мільйони, такі інвестиції Баффет побачив маленьке серце.

Завдяки цьому практичному прикладу, я вважаю, ви зрозумієте, чому країна виступає за цифрову та інтелектуальну трансформацію підприємств. У контексті вуглецевої нейтральності трансформація цифрового інтелекту на підприємствах може не тільки допомогти захистити навколишнє середовище, але й зробити управління виробництвом на власних підприємствах більш безпечним і ефективним і принести їм серйозні економічні вигоди.